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Was sollten Sie beim Kauf eines Drehverschlusses für Lebensmittelverpackungen beachten?
Inhaltsübersicht
A aufdrehbare Kappe Es mag einfach aussehen, steht jedoch zwischen Ihrem Produkt und dem Verbraucher. Bei Milchgetränken, Joghurtflaschen, Soßen und anderen Lebensmitteln muss der Verschluss auf die Flasche passen, sich leicht öffnen lassen und die Anforderungen für den Kontakt mit Lebensmitteln erfüllen.
Bei xufu gehen wir von der Flasche und dem Produkt aus – nicht nur von der Verschlussgröße. Ein 24/410-Schraubverschluss für Milch erfordert möglicherweise andere Testbedingungen als ein Schraubverschluss für eine haltbare Soße.
Schraubverschluss: Ein Leitfaden für Käufer zur Einhaltung der Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln
Ein Drehverschluss ist ein Verschluss für Kunststoffflaschen mit einer Öffnung, die der Benutzer durch Drehen öffnen oder schließen kann. Er wird häufig bei Quetschflaschen, Milchverpackungen, Getränkeflaschen und Lebensmittelbehältern verwendet.
Käufer fragen oft nach einem Flaschenverschluss in Lebensmittelqualität, doch das sollte mehr bedeuten als nur der Vermerk “lebensmittelechtes Material” in einem Angebot. Sie müssen die Art des vorgesehenen Lebensmittels, die Kontaktzeit, die Abfülltemperatur, die Lagerbedingungen sowie die Frage klären, ob der Verschluss das Produkt direkt berührt.
Um die EU-Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln zu erfüllen, müssen für Kunststoffmaterialien, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, entlang der gesamten Lieferkette bis zum Verkauf im Einzelhandel entsprechende Nachweise sowie eine schriftliche Konformitätserklärung (DoC) vorliegen. In der Konformitätserklärung sollte das Material identifiziert und die Bedingungen angegeben werden, unter denen es verwendet werden darf.
Im Hinblick auf die Einhaltung der britischen Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln sollten die Anforderungen auch anhand der aktuellen britischen Vorschriften für den Markt überprüft werden, auf dem das Produkt verkauft werden soll. Gehen Sie nicht davon aus, dass ein einziges Dokument alle Lebensmittel, Temperaturen oder Regionen abdeckt.
Warum die Kompatibilität mit Flaschenhälsen bei 24/410-Verschlüssen wichtig ist
Ein Verschluss vom Typ 24/410 wird nicht allein durch den Durchmesser definiert. Zum Flaschenhalsabschluss gehören auch das Gewindeprofil, die Gewindehöhe, die Dichtfläche und weitere Halsabmessungen.
Themenprofil
Das Gewindeprofil ist ein wichtiger Bestandteil eines 24/410-Flaschenhalsverschlusses. Schon kleine Abweichungen können sich darauf auswirken, wie der Verschluss beim Verschließen in die Flasche einrastet.
Halsmaße
Der Durchmesser allein ist kein Garant für die Kompatibilität. Vor der Auswahl eines 24/410-Verschlusses sollten die Halsmaße, die Gewindehöhe und die Dichtflächen überprüft werden.
Flaschenzeichnung
Anhand einer technischen Zeichnung des Flaschenhalses können wir das Gewinde, den Dichtungsbereich und die wichtigsten Maße überprüfen, bevor wir ein Verschlussmuster anfertigen.
Physische Flaschenprobe
Anhand eines realen Flaschenmusters lässt sich die tatsächliche Passgenauigkeit zwischen dem Flaschenhals und dem 24/410-Schraubverschluss zuverlässiger überprüfen.
Abfüll- und Verschließverfahren
Die Abfülltemperatur und das Verschlussverfahren können die Verschlussleistung beeinflussen. Wenn Sie uns diese Angaben mitteilen, können wir den Verschluss besser für Ihren Produktionsprozess bewerten.
Produktanwendung
Produktdetails wie Milchprodukte, Saft, Joghurt oder Soßen helfen uns dabei, das Verschlusssystem und die Dosieranforderungen für Ihre Anwendung zu berücksichtigen.
Kompatibilitätsprüfung vor der Probenahme
XUFU vergleicht die Kompatibilität der Flaschengewinde, die Abmessungen der Verschlüsse und das Dichtungssystem, bevor ein Ventil- oder Verschlussmuster angefertigt wird. Dies ist sinnvoller als die Freigabe anhand eines Fotos eines Kunststoffflaschenverschlusses und trägt dazu bei, das Risiko von Gewindeverwechslungen oder Undichtigkeiten während des Transports zu verringern.
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So bereiten Sie ein Projekt mit einem jährlichen Produktionsvolumen von 750.000 Stück vor
Ein großes Jahresprogramm erfordert mehr als nur einen guten Stückpreis. Bei einem XUFU-Projekt im Bereich Lebensmittelverpackungen plante der Kunde einen Bedarf von 750.000 Verschlüssen pro Jahr für eine Flasche für Milchgetränke. Das Team konzentrierte sich zunächst auf einen 24/410-Halsverschluss und ein maßgeschneidertes Silikonventil. Wir baten sie, einen Gang zurückzuschalten und die Grundlagen zu klären.
Informationen zum Flaschenhals
Bitte legen Sie eine Zeichnung des Flaschenhalses sowie ein physisches Flaschenmuster vor, damit der 24/410-Verschluss anhand des tatsächlichen Flaschenauslaufs überprüft werden kann.
Technische Zeichnung der Kappe
Bitte überprüfen Sie die technische Zeichnung der Kappe, die Abmessungen des Verschlusses, die Gewindedaten sowie weitere wichtige Spezifikationen, bevor Sie mit der Produktionsplanung fortfahren.
Lebensmittelverträgliche Werkstoffe
Bitte bestätigen Sie die Angaben zu den lebensmitteltauglichen Materialien PP und Silikon für den Verschluss und das maßgefertigte Silikonventil, die in der Lebensmittelverpackungsanwendung zum Einsatz kommen.
Ventilprüfung und Dichtheitsprüfung
Ein Ventilmuster sollte mit dem tatsächlichen Produkt und der Verpackung geprüft werden. Legen Sie das Verfahren für die Dichtheitsprüfung vor der endgültigen Freigabe fest.
Einhaltung der Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln
Erstellen Sie das DoC für Lebensmittelverpackungen und bestätigen Sie den Migrationszertifizierungsplan für den PP-Verschluss und das Silikonventil.
Nachfrage- und Lieferprognose
Schlüsseln Sie die Jahresprognose nach Farbe, Liefercharge und Versandplan auf, um eine stabile Produktions- und Lieferplanung zu gewährleisten.
Planen Sie das Projekt, bevor Sie sich auf den Stückpreis konzentrieren
Bei einem Programm mit einer Jahreskapazität von 750.000 Stück trägt die richtige Vorbereitung dazu bei, Risiken in Bezug auf Kompatibilität, Qualität, Konformität und Lieferung zu minimieren. XUFU kann die Flasche, den 24/410-Verschluss, lebensmitteltaugliches PP, das Silikonventil, die Prüfanforderungen sowie die Lieferprognose prüfen, bevor mit der Bemusterung und Produktion begonnen wird.
Der Kunde benötigte nicht alle 750.000 Stück auf einmal. Wir haben die Produktion in geplante Lieferungen unterteilt, vor jeder endgültigen Freigabe Muster genehmigen lassen und die genehmigten Material- und Farbstandards archiviert.
Für einen OEM-Anbieter von Verpackungen in Lebensmittelqualität bedeutet dieser Prozess keinen zusätzlichen Verwaltungsaufwand. Er verhindert, dass aus einem großen Jahresauftrag ein großes jährliches Problem wird.
Ein Schraubverschluss sollte zur Flasche passen, zum Produkt geeignet sein und die Anforderungen an den Kontakt mit Lebensmitteln des Zielmarktes erfüllen. Xufu unterstützt Einkäufer dabei, diese Details zu klären, bevor die Serienproduktion beginnt.
Was sagt eine Konformitätserklärung den Einkäufern von Lebensmittelverpackungen?
A Konformitätserklärung ist ein offizielles Dokument, das die Einhaltung der Vorschriften für den Kontakt mit Lebensmitteln belegt. Es hilft dem Käufer zu erkennen, ob ein Verschluss in Lebensmittelqualität für den angegebenen Verwendungszweck geeignet ist.
Bei einem Verschluss für Lebensmittelverpackungen sollte die Konformitätserklärung in der Regel den Lieferanten und das Material angeben, auf die geltenden Vorschriften verweisen und die Verwendungsbeschränkungen aufführen. Diese Beschränkungen können sich auf die Art des Lebensmittels, die Temperatur, die Lagerdauer und das für die Konformitätsprüfung herangezogene Verhältnis von Kontaktfläche zu Volumen beziehen.
Eine DoC-Zulassung für Lebensmittelverpackungen bedeutet nicht, dass jeder Verschluss für jedes Produkt verwendet werden kann. Ein für Trockenlebensmittel zugelassener Verschluss ist möglicherweise nicht für heißabgefüllte Milchprodukte geeignet. Ein für kalten Joghurt vorgesehener Verschluss muss für säurehaltige Getränke möglicherweise einer gesonderten Prüfung unterzogen werden.
Bei xufu fragen wir die Käufer, wo das Produkt verkauft und wie es abgefüllt wird, bevor wir eine Erklärung zur Lebensmitteltauglichkeit erstellen. So stellen wir sicher, dass die Unterlagen auf die tatsächliche Verwendung abgestimmt sind.
Warum Migrationstests für Verschlüsse mit Lebensmittelkontakt wichtig sind
Migrationstests prüft, ob Stoffe aus Materialien, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, in bedenklichen Mengen in die Lebensmittel übergehen. Bei Kunststoffverschlüssen werden bei den Prüfungen häufig Lebensmittelsimulanzien verwendet, die so ausgewählt werden, dass sie die voraussichtliche Verwendung des Produkts widerspiegeln.
Die EU-Vorschriften legen sowohl allgemeine als auch spezifische Migrationsgrenzwerte für Kunststoffmaterialien fest, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen. Der allgemeine Migrationsgrenzwert beträgt in der Regel 10 mg/dm² der mit Lebensmitteln in Kontakt kommenden Oberfläche oder in bestimmten Fällen 60 mg/kg Lebensmittel. Die Prüfbedingungen müssen der tatsächlichen Verwendung des Verschlusses entsprechen, einschließlich der Art des Lebensmittels, der Kontaktzeit und der Temperatur.
Das ist wichtig für eine Milchflaschenverschluss, Joghurtdeckel, oder Verschluss für Getränkeflaschen. Milchfett, Säuregehalt, Wärmebehandlung und lange Lagerzeiten können die Parameter beeinflussen, die im Labor untersucht werden müssen.
Wenn Silikonventile enthalten sind, sollten Käufer auch die gesamte Baugruppe besprechen: PP-Verschlusskörper, Silikonventil, Farbmischung und alle anderen Teile, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen. Xufu kann den Spritzguss von Silikonventilen, den LSR-Spritzguss, die Herstellung von Silikonventil-Prototypen sowie die Formenentwicklung unterstützen; die abschließenden Konformitätsprüfungen sollten jedoch gemäß der vereinbarten Produktanwendung und den geltenden Marktvorschriften erfolgen.
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