Siliconen kleppen

Soorten siliconenafsluiters

Siliconen Doorgangsklep
Siliconen klep met kruisgleuf
Siliconen afdichting
Flessendop terugslagklep
Ketchupfles Siliconenklep, enz...

Gangbare maten

Siliconen ventielen zijn er in verschillende maten en kunnen worden aangepast op basis van specifieke toepassingsbehoeften. Gangbare maten zijn onder andere:

Diameter Bereik: 2mm - 50mm
Dikte: 0,3 mm - 5 mm
Openingsvormen: Kruissleuf, V-vormige sleuf, ronde opening, enz.

We hebben T-10, T-13, T-16 op voorraad.

Toepassingen

1. Voedingsmiddelen- en drankenindustrie

Flessendop terugslagkleppen
Siliconen ventielen voor ketchupflessen

2. Medisch en farmaceutisch

Vloeistofregeling in medische apparatuur zoals ademhalingsapparatuur en injectiesystemen.
Afsluiters in reagentiaflessen en farmaceutische containers

3. Persoonlijke verzorging en cosmetica

Dispensers voor huidverzorgings- en hygiëneproducten
Antiterugslagkleppen van silicone in cosmeticaverpakkingen.

4. Industrie en auto's

Eenrichtingsventielen in gas- en vloeistofpijpleidingen.
Componenten voor vloeistofregeling in brandstof- of koelsystemen van auto's.

5. Laboratorium- en wetenschappelijke apparatuur

Vloeistofregelkleppen in precisie-instrumenten
Oplossingen voor het afdichten en doseren van flessen met chemische reagentia.

Fabricage van siliconen ventielen: Methoden en procesoverzicht

Siliconen ventielen zijn essentiële onderdelen in veel vloeistofdoseersystemen en bieden precisieregeling en lekvrije functionaliteit. Ze worden op twee manieren gemaakt: persgieten en spuitgieten van vloeibaar siliconenrubber (LSR). De gekozen methode hangt grotendeels af van de structuur van de klep en het vereiste volume.

Compressie Molding vs. LSR Spuitgieten

Persgieten is ideaal voor kleinere hoeveelheden of eenvoudige ontwerpen. Hierbij wordt voorgevormd silicone in een verwarmde vormholte geplaatst en vervolgens onder druk gezet om het vorm te geven.
LSR spuitgietenis daarentegen het meest geschikt voor de productie van grote volumes en complexe geometrieën. Het garandeert een consistente kwaliteit met krappe toleranties, ideaal voor kleppen die precisieprestaties vereisen.

Het belang van matrijsontwerp en matrijsfabricage

De kern van de productie van siliconenventielen ligt in matrijsontwerp en matrijzen maken. Een goed ontworpen matrijs zorgt ervoor dat de specificaties van de klep nauwkeurig worden nagemaakt, of het nu gaat om de grootte, het ontwerp van de gleuf of de functie voor debietregeling.

Deze stap begint met een nauwe samenwerking tussen productingenieurs en matrijsontwerpers. Er wordt geavanceerde CAD-software gebruikt om het gedrag van de klep onder echte omstandigheden te simuleren. Na de voltooiing wordt er precisiegereedschap geproduceerd met CNC-machines of EDM (elektrische ontladingsmachines), zodat de matrijs voldoet aan de strenge industrienormen.

Een matrijs van hoge kwaliteit is essentieel. Deze bepaalt niet alleen de prestaties van de klep, maar ook de efficiëntie en levensduur van het productieproces.

Kwaliteitsinspectie: Precisie en prestaties garanderen

De laatste en meest kritieke stap in productie van siliconen ventielen is kwaliteitsinspectie. In dit stadium ondergaat elke klep een grondige evaluatie om er zeker van te zijn dat hij voldoet aan de strenge industrienormen en klantspecifieke vereisten.

Inspecteurs controleren op:

Visuele defecten zoals oneffenheden in het oppervlak, kromtrekken of knipperen.
Nauwkeurigheid van afmetingen precisiemeetapparatuur gebruiken om te controleren of kritieke kenmerken, zoals de dikte van de sleuf, de buitendiameter en de uitlijning van de zitting, overeenkomen met het ontwerp.
Functionele prestatiesinclusief lektesten, validatie van openingsdruk en stroomregelgedrag, vooral belangrijk voor kleppen die worden gebruikt in voeding, medische toepassingen en doseertoepassingen.

Afhankelijk van de toepassing kunnen aanvullende tests zoals FDA-naleving, controle van de hardheid van het materiaal (durometer)of warmteweerstandscontroles kan worden uitgevoerd.

Werken met een professionele fabrikant van siliconen ventielen

Siliconen ventielen zijn cruciale onderdelen in industrieën zoals medische hulpmiddelen, voedsel- en drankverpakkingen, dispensers voor persoonlijke verzorgingen industriële vloeistofsystemen. Hun rol in het regelen van de stroming van vloeistoffen of gassen - vaak met een precieze eenrichtingswerking - maakt ze onmisbaar in zowel hoogwaardige als consumententoepassingen.

Gezien hun functioneel belang, Samenwerken met een professionele fabrikant van siliconen ventielen is essentieel. Een betrouwbare fabrikant biedt:

Expertise in materiaalselectieen garandeert het gebruik van FDA- of LFGB-conforme siliconekwaliteiten die geschikt zijn voor uw specifieke toepassing.
Geavanceerd matrijsontwerp en gereedschapsmogelijkhedenDit resulteert in consistente klepafmetingen en herhaalbare prestaties.
Flexibele productiemethodeninclusief spuitgieten van zowel compressie- als LSR-spuitgieten, om tegemoet te komen aan verschillende ontwerpen en bestelvolumes.
Strikte protocollen voor kwaliteitscontrolemet volledige traceerbaarheid en testen die ervoor zorgen dat elke klep voldoet aan de functionele en wettelijke normen.