Zawory silikonowe

Rodzaje zaworów silikonowych

  • Silikonowy zawór jednokierunkowy
  • Silikonowy zawór szczelinowy
  • Silikonowa uszczelka zaworu
  • Zawór zwrotny zakrętki butelki
  • Silikonowy zawór do butelek z ketchupem itp....

Popularne rozmiary

Zawory silikonowe są dostępne w różnych rozmiarach i mogą być dostosowane do konkretnych potrzeb. Typowe rozmiary obejmują:

  • Zakres średnic2 mm - 50 mm

  • Grubość: 0,3 mm - 5 mm

  • Typy otwarcia: Szczelina poprzeczna, szczelina w kształcie litery V, otwór okrągły itp.

Posiadamy w magazynie rozmiary T-10, T-13, T-16.

Zastosowania

1. Przemysł spożywczy i napojów

  • Zawory zwrotne nakrętek butelek 

  • Silikonowe zawory do butelek z ketchupem 

2. Medycyna i farmaceutyka

  • Kontrola płynów w urządzeniach medycznych, takich jak sprzęt do oddychania i systemy wtryskowe.

  • Zawory uszczelniające w butelkach z odczynnikami i pojemnikach farmaceutycznych

3. Higiena osobista i kosmetyki

  • Dozowniki do produktów do pielęgnacji skóry i higieny

  • Silikonowe zawory antyzwrotne w opakowaniach kosmetycznych.

4. Przemysł i motoryzacja

  • Zawory jednokierunkowe w rurociągach gazu i cieczy.

  • Elementy kontroli płynów w samochodowych układach paliwowych lub chłodzenia.

5. Sprzęt laboratoryjny i naukowy

  • Zawory sterujące przepływem w urządzeniach precyzyjnych

  • Rozwiązania do uszczelniania i dozowania butelek z odczynnikami chemicznymi.

Produkcja zaworów silikonowych: Przegląd metod i procesów

Zawory silikonowe są niezbędnymi komponentami w wielu systemach dozowania płynów, oferując precyzyjną kontrolę i szczelność. Ich produkcja obejmuje dwie główne metody: formowanie tłoczne oraz formowanie wtryskowe ciekłej gumy silikonowej (LSR). Wybrana metoda zależy w dużej mierze od konstrukcji zaworu i wymaganej objętości.

Formowanie tłoczne a formowanie wtryskowe LSR

  • Formowanie tłoczne jest idealna do mniejszych partii lub prostych projektów. Polega na umieszczeniu wstępnie uformowanego silikonu w rozgrzanej formie, a następnie zastosowaniu ciśnienia w celu nadania mu kształtu.

  • Formowanie wtryskowe LSRZ drugiej strony, najlepiej nadaje się do produkcji wielkoseryjnej i złożonych geometrii. Zapewnia stałą jakość z wąskimi tolerancjami, idealną dla zaworów wymagających precyzyjnego działania.

Znaczenie projektowania i produkcji form wtryskowych

Sercem produkcji zaworów silikonowych jest projektowanie i produkcja form. Dobrze zaprojektowana forma zapewnia dokładną replikację specyfikacji zaworu - czy to rozmiaru, konstrukcji szczeliny czy funkcji kontroli przepływu.

Ten etap rozpoczyna się od ścisłej współpracy między inżynierami produktu i projektantami form. Zaawansowane oprogramowanie CAD jest wykorzystywane do symulacji zachowania zaworu w rzeczywistych warunkach. Po sfinalizowaniu, wysoce precyzyjne oprzyrządowanie jest produkowane przy użyciu obróbki CNC lub EDM (obróbka elektroerozyjna), zapewniając, że forma spełnia surowe standardy branżowe.


Wysokiej jakości forma ma kluczowe znaczenie - nie tylko definiuje wydajność zaworu, ale także określa wydajność i trwałość procesu produkcyjnego.

Projektowanie i produkcja form

Kontrola jakości: Zapewnienie precyzji i wydajności

Ostatni i najbardziej krytyczny krok w produkcja zaworów silikonowych jest kontrola jakości. Na tym etapie każdy zawór przechodzi dokładną ocenę, aby upewnić się, że spełnia rygorystyczne normy branżowe i wymagania klienta.

Inspektorzy sprawdzają:

  • Wady wizualne takich jak skazy powierzchniowe, wypaczenia lub odpryski.

  • Dokładność wymiarowa przy użyciu precyzyjnych narzędzi pomiarowych w celu sprawdzenia, czy krytyczne cechy - takie jak grubość szczeliny, średnica zewnętrzna i wyrównanie gniazda - są zgodne z projektem.

  • Wydajność funkcjonalnaw tym testowanie szczelności, walidacja ciśnienia otwarcia i zachowanie kontroli przepływu, szczególnie ważne w przypadku zaworów stosowanych w przemyśle spożywczym, medycznym i dozującym.

W zależności od aplikacji, dodatkowe testy, takie jak Zgodność z przepisami FDA, weryfikacja twardości materiału (durometr)lub kontrole odporności termicznej mogą być wykonywane.

Współpraca z profesjonalnym producentem zaworów silikonowych

Zawory silikonowe są kluczowymi komponentami w branżach takich jak urządzenia medyczne, opakowania na żywność i napoje, dozowniki środków higieny osobistejoraz przemysłowe systemy płynów. Ich rola w kontrolowaniu przepływu cieczy lub gazów - często z precyzyjnym, jednokierunkowym działaniem - czyni je niezbędnymi zarówno w zastosowaniach o wysokiej wydajności, jak i konsumenckich.

Biorąc pod uwagę ich znaczenie funkcjonalne, Współpraca z profesjonalnym producentem zaworów silikonowych jest niezbędna. Niezawodny producent oferuje:

  • Doświadczenie w doborze materiałówzapewniając stosowanie gatunków silikonu zgodnych z FDA lub LFGB, dostosowanych do konkretnego zastosowania.

  • Zaawansowane możliwości projektowania form i oprzyrządowania, co skutkuje stałymi wymiarami zaworu i powtarzalną wydajnością.

  • Elastyczne metody produkcji, w tym zarówno formowanie wtryskowe z tłoczeniem, jak i formowanie wtryskowe LSR, w celu dostosowania do różnych projektów i wielkości zamówień.

  • Ścisłe protokoły kontroli jakościZ pełną identyfikowalnością i testami, które zapewniają, że każdy zawór spełnia normy funkcjonalne i regulacyjne.

POROZMAWIAJMY O TWOIM PROJEKCIE

Zapytaj o szybką wycenę

Porozmawiajmy