Силиконовые клапаны

Типы силиконовых клапанов

  • Силиконовый односторонний клапан
  • Силиконовый клапан с крестообразной прорезью
  • Силиконовое уплотнение клапана
  • Обратный клапан для крышки бутылки
  • Силиконовый клапан для бутылок с кетчупом и т.д....

Общие размеры

Силиконовые клапаны выпускаются различных размеров и могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в зависимости от конкретных потребностей. К распространенным размерам относятся:

  • Диапазон диаметров: 2 мм - 50 мм

  • Толщина: 0,3 мм - 5 мм

  • Типы открытия: Крестообразная щель, V-образная щель, круглое отверстие и т.д.

У нас на складе есть размеры T-10, T-13, T-16.

Приложения

1. Пищевая промышленность и производство напитков

  • Обратные клапаны для крышек бутылок 

  • Силиконовые клапаны для бутылок с кетчупом 

2. Медицина и фармацевтика

  • Контроль жидкости в медицинских устройствах, таких как дыхательное оборудование и инъекционные системы.

  • Уплотнительные клапаны в бутылках с реактивами и фармацевтических контейнерах

3. Личный уход и косметика

  • Диспенсеры для средств по уходу за кожей и гигиены

  • Силиконовые клапаны против обратного потока в косметической упаковке.

4. Промышленность и автомобилестроение

  • Одноходовые клапаны в газо- и жидкостных трубопроводах.

  • Компоненты управления жидкостями в автомобильных топливных или охлаждающих системах.

5. Лабораторное и научное оборудование

  • Клапаны управления жидкостями в точных приборах

  • Решения для герметизации и дозирования бутылок с химическими реактивами.

Производство силиконовых клапанов: Обзор методов и процессов

Силиконовые клапаны являются важнейшими компонентами многих систем дозирования жидкостей, обеспечивая точность управления и герметичность. Их производство включает два основных метода: компрессионное формование и Литье жидкого силиконового каучука (LSR) под давлением. Выбор метода во многом зависит от конструкции клапана и требуемого объема.

Компрессионное формование в сравнении с литьевым формованием ЛСР

  • Компрессионное формование идеально подходит для небольших партий или простых дизайнов. Для этого необходимо поместить предварительно отформованный силикон в нагретую полость формы, а затем под давлением придать ему нужную форму.

  • Литье под давлением LSRС другой стороны, он лучше всего подходит для крупносерийного производства и сложных геометрических форм. Он обеспечивает стабильное качество с жесткими допусками, идеально подходит для клапанов, требующих прецизионных характеристик.

Важность проектирования и изготовления пресс-форм

В основе производства силиконовых клапанов лежит проектирование и изготовление пресс-форм. Хорошо спроектированная пресс-форма обеспечивает точное воспроизведение технических характеристик клапана - будь то размер, конструкция прорези или функция регулирования потока.

Этот этап начинается с тесного сотрудничества между инженерами-технологами и конструкторами пресс-форм. Передовое программное обеспечение CAD используется для моделирования поведения клапана в реальных условиях. После окончательной доработки высокоточная оснастка изготавливается с помощью ЧПУ или EDM (электроэрозионная обработка), что обеспечивает соответствие пресс-формы строгим промышленным стандартам.


Высококачественная пресс-форма имеет решающее значение - она не только определяет характеристики клапана, но и определяет эффективность и долговечность производственного процесса.

Проектирование и изготовление пресс-форм

Контроль качества: Обеспечение точности и производительности

Последний и самый важный шаг в производство силиконовых клапанов это проверка качества. На этом этапе каждый клапан проходит тщательную оценку, чтобы убедиться, что он соответствует строгим отраслевым стандартам и специфическим требованиям заказчика.

Инспекторы проверяют наличие:

  • Визуальные дефекты например, дефекты поверхности, искривления или вспышки.

  • Точность размеров использование прецизионных измерительных инструментов для проверки соответствия критических характеристик, таких как толщина щели, внешний диаметр и выравнивание седла, проекту.

  • Функциональная производительностьВ частности, испытания на герметичность, проверка давления открытия и поведение регулятора потока, что особенно важно для клапанов, используемых в пищевой промышленности, медицине и дозировании.

В зависимости от области применения могут проводиться дополнительные испытания, такие как Соблюдение требований FDA, проверка твердости материала (дюрометр), или проверка термического сопротивления могут быть выполнены.

Работа с профессиональным производителем силиконовых клапанов

Силиконовые клапаны являются важнейшими компонентами в таких отраслях, как медицинские приборы, упаковка для продуктов питания и напитков, дозаторы для средств личной гигиены, и промышленные жидкостные системы. Их роль в управлении потоками жидкостей или газов - часто с точным, односторонним управлением - делает их незаменимыми как в высокопроизводительных, так и в потребительских приложениях.

Учитывая их функциональную важность, Сотрудничество с профессиональным производителем силиконовых клапанов очень важна. Надежный производитель предлагает:

  • Опыт в выборе материаловПри этом гарантируется использование силикона, соответствующего требованиям FDA или LFGB и подходящего для конкретного применения.

  • Расширенные возможности проектирования пресс-форм и изготовления инструментовЭто позволяет добиться постоянства размеров клапана и повторяемости характеристик.

  • Гибкие методы производстваВ том числе компрессионное литье и литье под давлением LSR, что позволяет выполнять различные конструкции и объемы заказов.

  • Строгие протоколы контроля качестваБлагодаря полной прослеживаемости и испытаниям каждый клапан соответствует функциональным и нормативным стандартам.

ДАВАЙТЕ ПОГОВОРИМ О ВАШЕМ ПРОЕКТЕ

Запросите быструю цитату

Давайте поболтаем