Polish 
English 
German 
Spanish 
Italian 
Russian 
Arabic 
Korean 
Japanese 
French 
Dutch 
Danish 
Norwegian 
Portuguese 
Turkish 
Czech 
Lithuanian 
Slovenian 
Wybór odpowiedniego zaworu dozującego silikon do zautomatyzowanych systemów dozujących
Spis treści
Dlaczego w zastosowaniach zaworów silikonowych z poprzecznym nacięciem występują problemy związane z wyciekami grawitacyjnymi
Być może zauważyliście to na swojej linii produkcyjnej. Maszyna się zatrzymuje, ale na dyszy nadal tworzy się niewielka kropla. Kilka sekund później kropla ta spada.
Właśnie z takim problemem borykał się jeden z naszych klientów. Napełniali płynem dezynfekującym w układzie odwróconym. Płyn przez cały czas przylegał do zaworu. Nawet gdy system nie pracował, nadal następowało powolne kapanie.
Na początku nie wyglądało to na nic poważnego. Jednak w trakcie zmiany krople się kumulowały. Butelki stały się lepkie. Sprzęt wymagał częstszego czyszczenia. Niektóre kartony zostały odrzucone z powodu plam.
Próbowali użyć… silikonowy zawór zapobiegający kapaniu oraz a zawór odporny na siłę grawitacji od innych dostawców. Sytuacja nieco się poprawiła, ale kapanie nigdy całkowicie nie ustało.
To, czego naprawdę potrzebowali, to szczelny zawór dozujący, który pozostaje zamknięty nawet wtedy, gdy płyn spoczywa na nim przez wiele godzin.
Z Państwa punktu widzenia tego rodzaju problem nie dotyczy wyłącznie strat. Ma on wpływ na wygląd Państwa produktu oraz na stabilność procesu produkcyjnego.
Dlaczego tradycyjne konstrukcje silikonowych zaworów dozujących nie sprawdzają się w automatyce
Wiele systemów nadal wykorzystuje proste otwory lub podstawowe silikonowy zawór dozujący wkładki. Mogą one działać w trybie ręcznym. Na liniach zautomatyzowanych często jednak ulegają awarii.
Jeden z klientów powiedział nam, że jego maszyna zawór dozujący Na początku każdego cyklu wszystko działało bez zarzutu. Jednak w przerwach między cyklami płyn wciąż powoli wyciekał. Nie dało się jednoznacznie określić momentu, w którym wyciek ustawał.
Problem wynika z konstrukcji. Zawory te nie są całkowicie zamknięte. Zawsze pozostaje niewielka szczelina, przez którą może przepływać ciecz.
Kolejną kwestią jest regulacja. Zawór dozujący z regulacją powinien zapewniać za każdym razem taki sam przepływ. W przypadku standardowych konstrukcji początkowy strumień jest silny, następnie przepływ słabnie, a na końcu pojawia się kapanie.
Z upływem czasu sytuacja się pogarsza. Zmęczenie materiału, działanie substancji chemicznych oraz niewielkie zmiany kształtu – wszystko to wpływa na szczelność.
Niektórzy dostawcy oferują wyłącznie części standardowe. Gdy zawór nie pasuje lub ciśnienie jest nieprawidłowe, niewiele mogą w tej sytuacji zrobić.
W końcu przeprowadzasz testy raz po raz, nie znajdując żadnego konkretnego rozwiązania.
W jaki sposób konstrukcje zaworów silikonowych z poprzecznym nacięciem umożliwiają regulację przepływu za pomocą ciśnienia
A Silikonowy zawór krzyżowy działa inaczej. Nie wymaga otwartego otworu.
W stanie spoczynku szczelina jest zamknięta. Materiał dociska się do siebie. To właśnie sprawia, że jest to rozwiązanie samouszczelniające się zawór silikonowy.
Płyn może się na nim gromadzić, ale nie przedostaje się przez niego.
Gdy ciśnienie w układzie wzrasta, szczelina się otwiera. Otwór jest niewielki i regulowany. Reaguje on na poziom ciśnienia, dzięki czemu przepływ pozostaje stabilny.
Gdy ciśnienie ustaje, szczelina natychmiast się zamyka. Nie ma żadnego opóźnienia. Dlatego nazywa się to silikonowym zaworem uruchamianym ciśnieniem.
W praktyce oznacza to, że zawór działa w sposób jednoznaczny – jest włączony lub wyłączony. Zawór nie działa na zasadzie domysłów. Reaguje bezpośrednio na sygnały z systemu.
W przypadku urządzeń zautomatyzowanych taka reakcja ma ogromne znaczenie. Można przewidzieć, co wydarzy się w każdym cyklu.
Powiązane artykuły：
Wybór odpowiedniego zaworu dozującego silikon do zautomatyzowanych systemów dozujących
Jak silikonowe zawory z poprzeczną szczeliną zapobiegają kapaniu w opakowaniach środków odkażających?
Silikonowa prowadnica zaworu hemostatycznego
Dlaczego silikonowy zawór zwrotny Duckbill ma znaczenie w zastosowaniach o niskim ciśnieniu otwarcia?
Zalety technologii zaworów silikonowych z poprzecznym nacięciem w systemach zautomatyzowanych
Po przejściu na zawór dozujący z poprzecznym szczelinowym otworem klienci w pierwszej kolejności zwracają uwagę na czystość.
Po napełnieniu nie tworzą się krople. Dysza pozostaje sucha. Sprzęt w pobliżu stanowiska napełniania również pozostaje czystszy.
Działanie silikonowego zaworu zapobiegającego kapaniu jest stałe. Nie zależy ono od nawyków operatora ani od momentu uruchomienia. Zawór samodzielnie reguluje przepływ.
Poprawia się również dokładność. Każdy cykl zapewnia podobny wynik, ponieważ zawór otwiera się wyłącznie pod ciśnieniem. Jest to przydatne, gdy wymagane jest powtarzalne dozowanie.
Taki silikonowy zawór regulujący przepływ pozwala również ograniczyć straty. Nie dochodzi do powolnego wycieku między cyklami.
W przypadku dłuższych serii oznacza to mniej czyszczenia, mniej odrzuconych sztuk oraz bardziej stabilną pracę.
Nie jest to skomplikowana zmiana, ale rozwiązuje problem, z którym wiele zespołów boryka się na co dzień.
Jak pomogliśmy klientowi osiągnąć precyzyjne dozowanie maszynowe dzięki silikonowemu zaworowi z poprzecznym nacięciem
Projekt ten został zlecony przez firmę zajmującą się produkcją opakowań higienicznych. Firma ta eksploatowała zautomatyzowaną linię do produkcji płynnych środków dezynfekujących. Głównym problemem były wycieki po napełnieniu.
Na początek przyjrzeliśmy się ich konstrukcji. Pojemnik był przechowywany do góry dnem. Zawór znajdował się pod stałym ciśnieniem cieczy. Przestrzeń wewnątrz nakrętki była również ograniczona.
Najpierw sprawdziliśmy dopasowanie. Nawet niewielka rozbieżność w rozmiarze może powodować problemy z uszczelnieniem. Dostosowaliśmy wymiary zaworów tak, aby idealnie pasowały do zamknięć.
Następnie zajęliśmy się projektem szczeliny. Przetestowaliśmy różne głębokości i kąty szczeliny. Cel był prosty: szczelina miała się łatwo otwierać podczas dozowania, ale pozostawać zamknięta pod wpływem grawitacji.
Ważny był również materiał. Ciecz zawierała alkohol, dlatego wybraliśmy gatunek LSR, który zachowuje swój kształt i nie pęcznieje.
Podczas pobierania próbek przeprowadziliśmy testy porównawcze z ich starym zaworem. Różnica była wyraźna. Stary zawór powoli kapał. Nowy silikonowy zawór z poprzecznym nacięciem pozostawał suchy między cyklami.
Po instalacji praca linii stała się bardziej stabilna. Operatorzy poświęcali mniej czasu na czyszczenie. Zmniejszyły się straty produktu. Proces napełniania stał się łatwiejszy do kontrolowania.
Z ich strony zmiana była niewielka. Tylko jeden zawór. Ale dzięki temu udało się rozwiązać problem, który utrzymywał się od miesięcy.
Taki efekt wynika z dostosowania zaworu do rzeczywistych warunków pracy. Istotne znaczenie mają rozmiar, ciśnienie, materiał oraz sposób montażu. Gdy wszystkie te czynniki są odpowiednio dopasowane, silikonowy zawór z poprzecznym nacięciem działa cicho i niezawodnie.
Teraz twoja kolej
Chcesz złożyć zamówienie? Skontaktuj się z nami!
Wszystkie zawory w magazynie | Szybka dostawa
Pobierz bezpłatną próbkę już teraz
Gotowy do wysyłki w ciągu 3 dni. Konkurencyjna cena. Dostępne bezpłatne próbki!
*Minimalna ilość zamówienia 10 000 sztuk.
